3月21日，在温暖的春意盎然里，坐落于福泉经济开发区的兴华铝业公司技术改造及扩建工程建设热火朝天，激光切割声、开洞声、电焊焊接声此起彼伏……工人们正有条不紊的建设新工业厂房，钢制支撑架、电除尘器等主体和服务设施安装有序开展

“5月份，技术改造需要具备插电标准，6月进行扫尾工作；扩建新项目，在今年年底进行总进度90%之上，2025年1月底前全部建成。赶工期，任务繁重，不日夜奋战就跟不上施工期、完成不了每日任务。”兴华铝业公司技术改造及扩建新项目领导小组责任人王爷府东说，为了能按照时间节点高质量完成施工进度，在确保工程质量的基础上，如今施工工地每天都会有400多名职工为分三班、24小时的现场作业。

铝，在各行各业的应用越来越广泛。借助“领头”兴华铝业公司的引领带动，依照“1 3 N”发展方式，福泉开发区铝合金型材产业基地汇聚了49家单位55个重点，上年年产值提升112亿人民币，即从上下游电解铝生产—中上游铝材加工—中下游各个行业金属铝运用的集群发展。为从根源上处理铝水不够、支撑点不足的发展难题，2022年10月，水城区计划总投资32.09亿人民币，决定实施兴华铝业公司技术改造及扩建工程，采用领域最前沿的500KA电除尘器，外地基本建设新式铝合金型材生产线及配套设施厂房，含粉料输送、阳极氧化拼装、净化处理除尘环保设备、供电系统隧道通风供电和仓储管理系统，及其公路交通等配套设施，让铝产业群“花香四溢”“欣然怒放”。

这也是地企间的“互相救赎”，都是发展趋势新质生产力水平坚定选择。

“新项目严格执行 ‘四化’标准基本建设，项目建成后，吨铝能源消耗将小于国家行业标准，处于国内国际性同行业领先水平。”能够参与印证新项目“成长”，王爷府东很自豪。

“四化”，即生产工艺智能化系统——500KA电除尘器是当前电解铝行业技术先进性最高大中型冶炼设备，运行维护和工艺指标由数码科技管控，自动化技术、智能化程度高，电解铝厂生产量也将由现今年产量10万吨级提升到30万吨级。

工作环境安全化——新机器、新技术应用完成了换极环节中氯化物有组织排放，极大改善了电解车间自然环境，具备电流强度高、环保性好、对人体健康伤害较小优势。

生产制造能源消耗节省化——技术改造更新之后，生产制造一吨电解铝厂可节省能源650度383.5元，节省三氧化二铝0.03吨90元、阳极氧化25kg112.5元，节省人力成本174元，每一年可以节约生产制造支出3.38亿人民币。

有机废气废料环保化——采用了先进的电解法有机废气、污水排放机器设备，生产制造一吨电解铝厂的烟尘消耗量为10mg/立方（国家行业标准20mg/立方）、二氧化硫消耗量为16.1mg/立方（国家行业标准200mg/立方）、氯化物消耗量为1mg/立方（国家行业标准3mg/立方）、污水做到零排放规范。

到目前为止，电解车间工业厂房行为主体已经完成总工程量的92%；铸造车间地基强夯进行93%；三氧化二铝库房及输送设备已经完成总工程量的50%；电解法烟气余热回收及脱硫系统已经完成总工程量的55%；烟气脱硫办公楼正在进行中基础及蓄水池桩基施工，基本施工完成80%。

据了解，新项目全部建成达产后，不仅可以年产量电解铝厂30万吨级，完成年销售额60亿人民币，年利税约5亿，每一年还可以耗费精煤（发热量5000卡路里/KG）187万吨级、用电量42亿度，促进铝产业链产值规模提升300亿元以上；立即带动就业650人，间接性推动相关产业学生就业3000个人之上，与此同时还有利于带动货物运输、餐饮经营等领域，促进产城融合发展。

现如今，在这样一个称之为“文阁高山”的山坡上，一座智能化电解铝生产厂连绵起伏，知道消息汇聚周围的铝线电缆杆、铝合金模板、电暖炉、铝质箱包皮具、箔轧等中下游铝加工生产企业也抓紧办厂，以“开场就需要加速，开始就需要备战”姿态，着力打造延展铝产业链，完成所有电解铝厂四轮就近转换、就近升值。没多久，百亿级的铝及铝制品加工产业群将从这里出发重新出发，踏上新征程！