湖北省金龙集团将光辉印在“一块布”上。

4米宽的工业用布，原是行业天花板，但金龙集团与武汉工程大学、武汉纺织大学等学校联合产品研发，历经3年，斥资1.2亿人民币，总算克难科技攻关，把布做到了极致6米宽，变成全球第一。

涂层布变宽2米，纺织机更换、镀层等设施都需要超高，各种各样原料采购特性、制造工艺、设备精度等，全是日新月异。

该企业日前喜获“随州市第四届编钟质量奖”成就奖。这是怎样“深耕细作”完成品质强企的？3月2日，随州市日报全媒体记者来到公司展开了采访。

每个人“敬畏之心”品质

各个“管控”品质

进到金龙公司大门口，“商道酬信”“弘扬工匠精神，打造出近百年鸿运”等宣传语尽收眼底，生产线外墙上，品质标语牌立身醒目部位，一种较好的品质绿色生态直追新闻记者心里。

迎合车间里，机器轰鸣，同事们已经分别的工作岗位上繁忙。孙克平是热贴网上承担产品质量检验的工人，她讲，品质教育、质量监督管理学习培训，是公司的“一日三餐”，生产流水线里的每一个人，时时刻刻都恪守企业的品质规章，“不生产欠佳商品，不传播欠佳商品，不市场销售欠佳商品，为用户提供名优产品”。

“产品品质好才会有好销售市场，公司能够发展趋势的好。”在水袋子成品生产车间，高频焊机工序里的谢师傅边操机边讲到。尽管来公司才一年半时长，可是岗位培训十几天，跟岗学习3月，品质意识早就刻入人的大脑、融进气血。

金龙集团品检员长钱天然珍珠说：“每日例会、每星期升旗仪式、每个月品质会议，都会进行质量教育，思考与改善产品质量问题，持续构建‘每个人敬畏之心品质、各个管控品质’的学习氛围。”

全体人员将品质视作性命，湖北省金龙集团获得了高端用户深度信赖，并与其变成战略伙伴。比亚迪旗下全国各省市新创建电瓶车间“工业地板”，所有购置鸿运商品；知名公司挪客体育用品、骆驼户外等，长期性订购金龙集团的各类“室外拿布”。

严苛抓牢“进出口贸易”

紧紧守好“质量关”

原料质量的好坏，直接关系产品品质。“每一批次原料到达后，大家都会先开展抽样、取样、检验，保证原料合乎产品制造规定、达到产品标准规定，守牢新产品的‘进口的关’。”金龙集团高级工程师聂福山详细介绍。

质量管控可以从源头管控，好原材料才可以造出来好商品。3月1日，3大货车PVC环氧树脂送至金龙集团正门口，是从河南采购的原料，这批货130吨重。鸿运研究所化验室抽样检验发觉“残渣超标准”，马上通告另一方专业技术人员，所有退回来了。

在大幅面镀层生产车间，车间管理夏洪军已经品检员走到细心查看商品“全检确认书”。“取得生产计划单，大家严格执行工艺标准实际操作每个步骤，把牢每一道质量管控。”

金龙集团严苛生产过程监管，一个产品需要经过全检、安全巡检、制成品检、在出厂检等环节，守护好每一道大关。

开料、热熔、缝制、转圈、烫印……金龙公司新厂区最大的一个棚布生产车间3万多平方米，开料工艺流程工班长周军，给棚布精确测量总宽，查看黏合坚固度，开展复检，再对制成品展开了撕力、抗拉力、剥力、外型等多道程序检验。“我们应该守护好产品质量出入口关。”生产车间质检部责任人刘凤玉说。

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